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發(fā)布時(shí)間:2015-03-06 08:41:59 更新時(shí)間:2021-05-27 08:41:59 作者:紅星機(jī)器
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工藝
目前,國(guó)內(nèi)外利用煤矸石燒結(jié)磚已經(jīng)成為資源回收利用的重要途徑,為了提高制磚質(zhì)量,需要在煤矸石中摻加部分頁(yè)巖,所以,本文就煤矸石頁(yè)巖燒結(jié)磚技術(shù)工藝及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行介紹。
制磚的混合料中引入頁(yè)巖主要有2個(gè)目的:一是控制煤矸石的發(fā)熱量,將過(guò)高的熱值降下來(lái);二是提高混合料的塑性指數(shù)。由于原料制備工藝是坯體擠出成型和碼燒過(guò)程的基礎(chǔ),當(dāng)要求產(chǎn)品產(chǎn)量大、空心率高和具有裝飾效果時(shí),對(duì)原料制備技術(shù)也提出了更高的要求。
目前原料處理工藝設(shè)備在國(guó)內(nèi)外主要有對(duì)輥破碎處理工藝,粗破加錘式破碎機(jī)處理工藝,粗破加錘式破碎機(jī)、篩分處理工藝等,每種工藝設(shè)備對(duì)原料的適應(yīng)性各不相同。下面就幾種工藝設(shè)備情況進(jìn)行詳細(xì)分析。
一、工藝流程
目前對(duì)原料采用對(duì)輥破碎機(jī)處理工藝的主要是國(guó)外,這是由于國(guó)外生產(chǎn)的燒結(jié)磚為高層次產(chǎn)品,比如清水墻磚、高孔洞率空心砌塊等。這些產(chǎn)品要求原料處理顆粒比較細(xì),顆粒度要求在1mm以下。主要工藝流程如圖。
二、適用范圍
對(duì)輥破碎工藝對(duì)原料的適用性不是很強(qiáng),它適用于以下幾種情況。
1、純粘土燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
2、由于煤矸石物理及化學(xué)性能很差,需要大量摻加粘土質(zhì)頁(yè)巖或粘土。
3、粉煤灰、頁(yè)巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線,并且頁(yè)巖品質(zhì)性能要好。
4、純頁(yè)巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線時(shí),頁(yè)巖為軟質(zhì)頁(yè)巖,風(fēng)化效果好(相當(dāng)于粘土)。
三、工藝特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)是對(duì)原料的含水率要求低,原料的含水率高達(dá)25%,適用于粘土和軟質(zhì)頁(yè)巖。由于可使用含水率高的原料,對(duì)輥破碎使粉塵減少,有利于周圍環(huán)境和操作人員的保護(hù)。
缺點(diǎn)是不適用于對(duì)硬質(zhì)原料的處理,如破碎煤矸石時(shí)對(duì)輥機(jī)不能將煤矸石破碎成細(xì)粉,只能破碎成小粒狀物料,不適宜燒結(jié)磚的成型及燒結(jié),會(huì)出現(xiàn)小顆粒物料或片狀物料,原料達(dá)不到燒結(jié)磚需要的顆粒。
一、工藝流程
可以更好地調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種。隨著產(chǎn)品品種要求國(guó)內(nèi)生產(chǎn)燒結(jié)磚時(shí)加上篩分后可以更好地控制粒度,可以更好地調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種。隨著產(chǎn)品品種要求對(duì)原料處理顆粒可以由粗到細(xì),顆粒度在1?3mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié),以滿足燒結(jié)磚產(chǎn)品品種的要求。粗破選用的破碎機(jī)也是常用的顎式破碎機(jī)。主要工藝流程如圖。
二、適用范圍
原料粗破加錘式破碎機(jī)、篩分工藝對(duì)原料的適用性也是很強(qiáng)的,它適用的原料范圍比較廣。
1、純煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
2、由于煤矸石物理及化學(xué)性能很差,需要大量摻加頁(yè)巖或粘土燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
3、粉煤灰、頁(yè)巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
4、純頁(yè)巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
三、工藝特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)是除對(duì)原料的含水率要求較嚴(yán)格外,對(duì)原料的其它物理和化學(xué)性能要求不高,基本適用于我國(guó)的煤矸石和頁(yè)巖原料。對(duì)燒結(jié)磚生產(chǎn)線產(chǎn)品品種適應(yīng)能力很強(qiáng),既適應(yīng)生產(chǎn)普通的燒結(jié)制品,也適應(yīng)生產(chǎn)高檔的產(chǎn)品。因?yàn)樗梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)篩的篩網(wǎng)孔大小,調(diào)節(jié)原料的顆粒度,以達(dá)到生產(chǎn)不同產(chǎn)品的目的。它也是目前我國(guó)普遍采用的一種原料處理方式。
缺點(diǎn)是不適用于對(duì)含水率較高原料的處理。物料對(duì)錘式破碎機(jī)的錘頭磨損也比較大,要經(jīng)常更換錘頭。同時(shí)由于增加了篩分過(guò)程,工藝布置要復(fù)雜。工藝產(chǎn)生的粉塵比較大,要采用好的密封方式和收塵方式,以解決原料破碎、原料篩分過(guò)程中的粉塵污染,保護(hù)環(huán)境及操作人員。
一、工藝流程
目前對(duì)原料采用粗破加錘式破碎機(jī)處理工藝的主要是國(guó)內(nèi),主要是由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的燒結(jié)磚為普通產(chǎn)品,比如實(shí)心磚、KP1磚等。這些產(chǎn)品要求原料處理顆粒比較粗一些,顆粒度在3mm以下就可以滿足燒結(jié)磚要求。粗破選用的破碎機(jī)是常用的顎式破碎機(jī)。主要工藝流程如圖2。
二、適用范圍
粗破加錘式破碎機(jī)處理工藝對(duì)原料的適用性還是很強(qiáng)的,它適用的原料范圍比較廣。主要適用于以下幾種情況。
1、純煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
2、由于煤矸石物理及化學(xué)性能很差,需要大量摻加頁(yè)巖或粘土燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
3、粉煤灰、頁(yè)巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
4、純頁(yè)巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
三、工藝特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)是對(duì)原料的含水率要求較嚴(yán)格,對(duì)于滿足燒結(jié)磚原料的其他物理和化學(xué)性能要求不高,基本適用于我國(guó)的煤矸石和頁(yè)巖原料。
缺點(diǎn)是不適用于對(duì)含水率較高原料的處理。錘式破碎機(jī)內(nèi)、篩分設(shè)備的物料同樣會(huì)將篦條孔或篩網(wǎng)孔堵塞,物料不能從孔隙順利落下,錘式破碎機(jī)產(chǎn)量就會(huì)降低或停機(jī)檢修。篩分設(shè)備的效率也會(huì)降低。
以上幾種煤矸石頁(yè)巖原料處理工藝設(shè)備是國(guó)內(nèi)外多年實(shí)際生產(chǎn)比較成功的工藝設(shè)備,已經(jīng)在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了充分的驗(yàn)證。其中原料處理對(duì)輥破碎處理工藝造價(jià)較高;原料處理粗破加錘式破碎機(jī)、篩分處理工藝造價(jià)次之,主要是因?yàn)樘幚砉に噺?fù)雜,增加設(shè)備和廠房投資;原料處理粗破加錘式破碎機(jī)處理工藝投資較低,但設(shè)備磨損較大,原料處理粒度存在局限性。當(dāng)然煤矸石、頁(yè)巖原料處理工藝設(shè)備也不止以上幾種方式,究竟采用何種原料處理工藝設(shè)備,要根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮。
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